건축물의 에너지 절약 기준이 강화되면서 단열재는 더 이상 선택이 아닌 필수 자재가 되었습니다. 그중에서도 가장 많이 사용하는 단열재가 바로 EPS(Expanded Polystyrene, 비드법 단열재)입니다. 일반 소비자들은 흔히 '스티로폼'이라고 부르지만, 실제 건축용 EPS는 포장용 스티로폼과는 밀도와 성능, 용도가 크게 다릅니다.
EPS는 가격이 합리적이고 시공성이 뛰어나 공동주택, 단독주택, 상가, 학교, 공장 등 거의 모든 건축물에서 외벽과 내벽 단열재로 널리 사용되고 있습니다. 특히 최근에는 난연 성능과 단열 성능을 개선한 고성능 제품도 다양하게 출시되어 활용 범위가 더욱 넓어지고 있습니다.
이번 글에서는 EPS의 제조 원리와 종류, 장점과 단점, XPS와의 차이점, 실제 시공 방법과 실무에서 반드시 알아야 할 사항까지 자세히 알아보겠습니다.
1.EPS란 무엇인가? 제조 원리와 구조적 특징
EPS는 Expanded Polystyrene의 약자로, 폴리스티렌 비드(작은 알갱이)에 발포제를 넣어 증기로 팽창시킨 뒤 금형 안에서 다시 가열하여 하나의 판으로 성형한 단열재입니다. 확대해 보면 작은 구슬들이 서로 결합한 구조를 가지고 있으며, 이 구조 덕분에 내부에 많은 공기층이 형성되어 단열 효과를 얻습니다.
국내에서는 보통 20T, 30T, 50T, 75T, 100T 두께를 가장 많이 사용하며, 규격은 일반적으로 600×900mm, 600×1,200mm, 900×1,800mm등이 유통됩니다. 시공 현장에서는 설계 기준에 맞는 두께와 밀도를 선택하는 것이 중요합니다.
EPS의 가장 큰 장점은 가볍고 절단이 쉬워 시공성이 우수하다는 점입니다. 칼이나 전용 열선 절단기로 쉽게 가공할 수 있어 복잡한 부위에도 적용이 가능합니다. 또한 동일한 면적을 단열할 때 비교적 경제적인 비용으로 시공할 수 있어 대규모 공동주택이나 상업시설에서도 많이 사용됩니다.
최근에는 흑연(Graphite)을 첨가하여 단열 성능을 높인 고성능 EPS도 출시되고 있으며, 기존 백색 제품보다 열전도율이 낮아 같은 두께에서도 더 높은 단열 효과를 얻을 수 있습니다.
2.EPS의 종류와 용도
EPS는 밀도와 난연 성능, 제조 방식에 따라 여러 종류로 구분됩니다.
가장 많이 사용하는 일반 EPS는 외벽과 내벽 단열, 천장 단열, 경량 구조물 등에 적용됩니다. 경제성이 뛰어나고 가벼워 일반 건축물에서 가장 널리 사용됩니다.
고밀도 EPS는 압축강도를 높인 제품으로 바닥 단열이나 하중이 일부 작용하는 공간에 사용됩니다. 다만 지속적으로 큰 하중이 작용하는 공간에서는 XPS가 더 적합한 경우가 많습니다.
난연 EPS는 화재 확산을 늦추도록 난연제를 첨가한 제품으로, 건축법과 관련 기준을 충족해야 하는 건축물에서 주로 사용됩니다. 그러나 난연 제품이라고 해서 완전히 불에 타지 않는 것은 아니므로, 반드시 마감재와 함께 적절한 방화 설계를 적용해야 합니다.
흑연 EPS는 일반 EPS보다 열전도율이 낮아 고단열 건축물이나 패시브하우스 설계에 활용됩니다. 같은 두께에서도 단열 성능이 향상되기 때문에 최근 사용량이 증가하는 추세입니다.
-비드법 1종(EPS 1종)
비드법 1종은 일반적인 흰색 EPS 단열재를 말합니다. 발포 폴리스티렌 비드를 증기로 팽창시켜 성형한 가장 기본적인 제품으로, 가격이 경제적이고 시공이 쉬워 공동주택, 상가, 학교, 공장 등 다양한 건축물의 외벽과 내벽 단열에 널리 사용됩니다.
또한 비드법 1종은 밀도에 따라 1호, 2호, 3호, 4호등으로 다시 구분됩니다. 일반적으로 숫자가 작을수록 밀도와 압축강도가 높고, 숫자가 커질수록 경제성이 높아지는 경향이 있습니다.
대표적인 사용처는 다음과 같습니다.
일반 외벽 단열
내벽 단열
천장 단열
경량 건축물
샌드위치패널 심재
-비드법 2종(EPS 2종)
비드법 2종은 흑연(Graphite)을 첨가하여 만든 고성능 EPS 단열재입니다.
흑연이 복사열을 반사하는 역할을 하므로 일반 비드법 1종보다 열전도율이 낮아 더 우수한 단열 성능을 제공합니다.
같은 두께라도 비드법 2종이 더 높은 단열 효과를 얻을 수 있기 때문에 최근에는 패시브하우스, 제로에너지 건축물, 고단열 주택에서 많이 사용됩니다.
외관은 일반 EPS와 달리 회색 또는 진회색을 띠는 경우가 많아 현장에서 쉽게 구분할 수 있습니다.
대표적인 사용처는 다음과 같습니다.
고단열 외벽
패시브하우스
공동주택 고성능 외단열
에너지절약형 건축물
제로에너지 건축
-비드법 1종과 2종 비교
| 구분 | 비드법 1종 | 비드법 2종 |
| 색상 | 흰색 | 회색(흑연 첨가) |
| 원료 | 발포 폴리스티렌 | 흑연 첨가 발포 폴리스티렌 |
| 단열 성능 | 우수 | 매우 우수 |
| 열전도율 | 약 0.034~0.039 W/m·K | 약 0.030~0.032 W/m·K |
| 가격 | 경제적 | 10~30% 정도 높음 |
| 시공성 | 우수 | 우수 |
| 주요 용도 | 일반 건축물 | 고단열 건축물 |

3.EPS와 XPS의 차이
EPS와 XPS는 모두 폴리스티렌 계열 단열재이지만 제조 방식과 성능에는 분명한 차이가 있습니다.
EPS는 발포된 비드를 서로 결합하여 만들기 때문에 내부에 미세한 연결부가 존재합니다. 따라서 단열 성능은 우수하지만 장기간 습기에 노출되면 일부 성능이 저하될 가능성이 있습니다.
반면 XPS는 압출 성형으로 만들어져 폐쇄기포 구조가 균일하게 형성됩니다. 수분 흡수율이 매우 낮고 압축강도가 높아 지하 외벽, 바닥 슬래브, 옥상 역전지붕처럼 습기와 하중이 큰 공간에 적합합니다.
가격 측면에서는 EPS가 XPS보다 경제적이며, 외벽 단열이나 일반 주거공간에서는 충분한 성능을 제공합니다. 실무에서는 외벽과 일반 벽체는 EPS, 바닥과 지하, 옥상은 XPS를 적용하는 경우가 가장 많습니다.
즉, 두 제품은 경쟁 관계가 아니라 서로의 장점을 살려 사용하는 보완적인 단열재라고 이해하는 것이 맞습니다.
4.EPS 시공 방법과 실무에서 자주 발생하는 하자
EPS를 시공할 때 가장 중요한 것은 바탕면의 평활도와 단열재 사이의 이음부 처리입니다. 바탕면이 고르지 않으면 접착력이 떨어지고 마감재에 균열이 생길 수 있습니다.
외단열 공사에서는 전용 접착 몰탈을 사용하여 EPS를 부착한 뒤 플라스틱 앵커를 추가로 고정하는 것이 일반적인 시공 방법입니다. 이후 유리섬유 메쉬를 넣고 베이스코트를 시공한 뒤 마감재를 적용하면 균열을 줄일 수 있습니다.
현장에서 자주 발생하는 실수는 단열재 사이에 틈이 생기는 것입니다. 작은 틈이라도 열교가 발생하면 단열 성능이 크게 저하되고 결로가 생길 수 있습니다. 또한 외부에 장기간 노출된 EPS는 자외선으로 인해 표면이 약해질 수 있으므로 가능한 한 빠르게 마감 공정을 진행하는 것이 좋습니다.
배관이나 전기 박스 주변은 단열재를 정밀하게 절단하여 밀착시키고, 필요하면 우레탄폼으로 틈을 보완하면 단열 효과를 높일 수 있습니다.


※ EPS는 뛰어난 경제성과 우수한 단열 성능을 갖춘 대표적인 건축용 단열재입니다. 가볍고 시공이 쉬워 외벽과 내벽 단열에 가장 널리 사용되며, 최근에는 흑연 EPS와 난연 EPS 등 고성능 제품도 다양하게 공급되고 있습니다.
다만 습기와 지속적인 하중이 큰 공간에서는 XPS가 더 적합할 수 있으므로, 공간의 용도와 시공 환경을 고려하여 적절한 단열재를 선택하는 것이 중요합니다.
좋은 단열은 난방비와 냉방비를 절약하는 것은 물론, 결로와 곰팡이를 예방하고 실내 환경을 더욱 쾌적하게 만들어 줍니다. 자재의 특성을 충분히 이해하고 올바르게 시공한다면 오랫동안 효율적인 단열 성능을 유지할 수 있을 것입니다.
실무 TIP
일반 외벽 단열 → EPS 추천
경제성이 중요한 대규모 건축물 → EPS 추천
지하 외벽, 옥상, 바닥 → XPS 추천
단열재 이음부는 반드시 밀착 시공
외부 노출 시에는 빠른 마감으로 자외선 열화 방지
비교표
| 항목 | EPS(비드법) | XPS(압출법) |
| 제조 방식 | 비드 발포 후 성형 | 압출 성형 |
| 내부 구조 | 비드 결합 구조 | 폐쇄기포 구조 |
| 단열 성능 | 우수 | 매우 우수 |
| 내수성 | 보통 | 매우 우수 |
| 압축강도 | 보통 | 높음 |
| 경제성 | 매우 우수 | 보통 |
| 추천 용도 | 외벽, 내벽, 천장 | 바닥, 지하, 옥상 |
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